金属焊接加工在机械制造领域得到了越来越广泛的应用并取得了良好的经济和社会效益。所谓“焊接”，是指将两个或多个工件沿一定的轨迹连接起来的过程。一种将物体加热到一定温度的连接，通常放在两个电极之间，使其相互接触，然后原子就会相互扩散，产生结合力。洛阳科巨激光技术有限公司和大家一起，了解和了解一下金属焊接加工的基本知识。

　　一、焊接作为连接两种不同金属的加工方法有许多优点

　　1、可节省材料和零件的成本;

　　2、能提高工效和质量;

　　3、可降低劳动强度;

　　4、能改善工作条件;

　　5、可实现多种小批量生产;

　　6、可以在保证质量的前提下提高生产的灵活性等。

　　二、金属焊接加工激光焊接技术的原理

　　激光焊接可以采用连续激光束或脉冲激光束来实现。激光焊接的原理可分为热传导焊接和激光深熔焊。功率密度小于104~105W/cm2为导热焊接，此时熔深，焊接速度较慢;当功率密度大于105~107W/cm2时，金属表面在热的作用下凹成“孔”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。

　　导热激光焊接的原理是:激光辐射加热被加工表面，表面热量通过导热扩散到内部。通过控制激光脉冲宽度、能量、峰值功率和重复频率等激光参数，对工件进行熔化，形成特定的熔池。

　　齿轮焊接、冶金薄板焊接用激光焊机主要涉及激光深熔焊。

　　激光深熔焊一般采用连续激光束来完成材料的连接。激光深熔焊的冶金物理过程与电子束焊接相似，即能量转换机制是通过“钥匙孔”结构完成的。

　　在足够高功率密度的激光照射下，材料蒸发并形成气孔。这个充满蒸汽的小洞就像一个黑体，几乎吸收了入射光束的所有能量。孔腔内的平衡温度约为2500℃，热量从高温孔的外壁传递，熔化孔腔周围的金属。在光束照射下，墙体材料连续蒸发产生的高温蒸汽填满小孔。孔壁被熔融金属包围，液态金属被固体材料包围。(在大多数传统焊接工艺和激光传导焊接中，能量首先沉积在工件表面，然后转移到内部。)孔壁外的液体流动和壁层表面张力与孔腔内连续产生的蒸汽压力处于动态平衡状态。光束连续进入孔内，孔外的物质连续流动。当光束移动时，孔始终处于稳定的流动状态。即孔和孔壁周围的熔融金属随导梁前进的速度向前移动。熔化的金属填满孔洞留下的空隙并凝结，形成一个焊缝。