金属焊接加工是机械制造中应用广泛的加工工艺之一。在工业生产中，由于各种产品的结构不同，使用条件不同，制造工艺要求不同，对零件的机械性能、工艺性能等都有不同的要求;因此，需要通过适当的工艺方法，将零件的结构形状和表面状态改变为符合要求的形状和表面状态。

　　而金属材料是零件的主要材料，所以可以说:金属材料的选择和热处理是决定工件几何尺寸和物理性能的重要因素之一。在金属焊接加工实际生产过程中往往需要以不同的方式组合，以满足工件或部件的需求。

　　例如:简单的箱片壁厚5mm左右就可以用车削的方式完成;当此壁厚增加到20mm时，采用铣削法;如果壁厚达到30mm以上，则需要镗孔或攻丝加工这些过程的组合构成了通常所说的“复合处理”。焊接作为连接两种不同金属的加工方法有许多优点:

　　1、金属焊接加工可节省材料和零件的成本;

　　2、能提高人体工程学的效率和质量;

　　3、可降低劳动强度;

　　4、能改善工作条件;

　　5、可实现多品种、小批量生产。

　　6、在保证质量的前提下，提高生产的灵活性。因此，在机械制造领域得到了越来越广泛的应用，取得了良好的经济效益和社会效益!在这里我就谈谈我对金属焊接的理解!

　　焊接是什么?所谓“焊接”，是指将两个或多个工件沿一定的轨迹连接起来的过程。把一个物体加热到一定温度，放在两个电极之间使其相互接触，然后原子相互扩散产生结合力(如电弧焊)的一种连接。

　　几种常用金属焊接加工方法的优缺点

　　1、MIG焊(简称co2)的优点:a.热影响区小。可用于全位置焊接c.操作方便d.可利用余热e.可用于气刨f.可埋弧焊自动焊接

　　2、钨极惰性气体焊接(miga)优点:a.深b.c.接头质量好。

　　3、埋弧焊自动焊接(awb)a、设备简单b、操作方便。

　　4、等离子切割机(pecvd)。

　　5、激光焊接机

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