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下面讲讲如何防止激光焊接加工热裂纹的产生?

发布时间:2022-12-13 12:39


  下面讲讲如何防止激光焊接加工热裂纹的产生?

  如何防止激光焊接加工热裂纹的产生?

  焊接裂纹是一种非常严重的缺陷,结构的破坏是从裂缝开始的,应采取一切必要措施防止焊接过程中出现裂纹,并采用各种方法检查焊接后是否有裂纹,一旦发现裂缝,应清理,然后修复,焊接裂纹分为热裂纹和冷裂纹。

  一、焊缝金属从液态到固态结晶过程中产生的裂纹称为热裂纹,产生热裂纹的原因是焊接熔池中有低熔点杂质,由于这些杂质熔点低,结晶凝固较晚,凝固后的塑性和强度低,在凝固过程中或凝固后不久,熔池中的这些低熔点杂质被拉开,产生沿晶开裂,当焊件和焊条中含有较多硫、铜等杂质时,容易产生热裂纹。

  防止激光焊接加工热裂的措施有:

  1.严格控制焊接工艺参数,减缓冷却速度,适当增加焊缝形状系数,尽可能采用小电流多层多道焊,避免焊缝中心产生裂纹。

  2.认真执行工艺规程,选择合理的焊接工艺,降低焊接应力。

  二、焊缝金属在冷却过程中或冷却后,在母材或母材与焊缝交界处出现的裂纹称为冷裂纹,一般来说,冷裂纹是在冷却过程中焊缝温度下降到马氏体转变温度范围(300-200以下)时产生的,可以在焊后立即发生,也可以在焊后很长时间内发生,所以也叫延迟裂纹。

  防止激光焊接加工冷裂纹的措施有:

  1.选择低氢焊条以减少焊缝中扩散氢的含量。

  2、严格遵守焊接材料(焊条、焊剂)的存放、烘烤和使用制度,严防受潮。

  3.仔细清理槽边的油、水、锈,减少氢的来源。

  4.采用合理的焊接工艺,采用分段剥离法等,以减少焊接应力。

  非标激光焊接加工的焊接目的是什么?

  那么非标激光焊接加工的焊接目的是什么呢?

  1.熔焊——将待焊工件加热形成熔池,待熔池冷却凝固后进行焊接,如有必要,可以补充填充剂,适用于各种金属和合金的焊接,不需要压力。

  2.压力焊——焊接过程需要对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

  3.钎焊——熔点低于基底金属的金属材料用作钎焊填充金属,液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材扩散,实现连接焊件,适用于各种材料的焊接,也适用于不同金属或异种材料的焊接。


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