不锈钢焊接适用于手工电弧焊用不锈钢焊条，此类沉积金属中的铬含量应大于10.50%，铁含量应超过任何其他元素。熔敷金属：通过完全熔化填充金属而形成的焊接金属。

　　一、不锈钢焊接主要参数

　　不锈钢焊接包括焊接电流、钨直径、弦长、电弧工作电压、焊接速率、维护旋流器、喷嘴直径等。

　　(1) 焊接电流的大小是决定焊接成形的主要条件。通常，决策基于焊接件的原材料、厚度和焊缝外观。

　　(2) 不锈钢的焊接直径根据焊接电流的大小确定。电流越大，直径越大。

　　(3) 焊接电弧和电弧焊接膜的弦长约为0.5至3mm，相应的电弧工作电压为8至10V。

　　(4) 不锈钢焊接的焊接速度：在选择时，应充分考虑电流大小、焊件的原材料敏感性、焊接位置和实际操作方法等因素。

　　二、不锈钢板药芯焊丝焊接要点及常见问题

　　(1) 选用特色焊接开关电源，交流焊接选用反向旋转。它可以与普通的CO2蜂鸣器焊接，但送丝器的工作压力应稍微调整。

　　(2) 维护蒸汽一般为二氧化碳蒸汽，气体压力为20~25L/min。

　　(3) 不锈钢焊接焊嘴与产品工件之间的距离应为15～25mm。

　　(4) 干延伸长度：一般焊接电流在250A以下为15mm，250A以上为20~25mm。

　　三、不锈钢焊接工艺要点：

　　1、不锈钢焊接。奥氏体不锈钢具有优异的焊接性能，几乎所有的熔焊方法都可以用于奥氏体不锈钢的焊接。

　　2、不锈钢焊接一般不需要在焊接前预热和后加热。为了防止热裂纹、热影响区晶粒长大和碳化物析出，确保焊接接头的塑性韧性和耐腐蚀性，应控制较低的层间温度。通常，焊接后不进行应力消除热处理。

　　3、不锈钢焊接规范。通常，焊接不使用大的热输入。在焊条电弧焊过程中，应使用小直径焊条进行快速多道焊。对于要求较高的焊缝，甚至应使用倒冷水的方法来加速冷却。对于纯奥氏体和奥氏体不锈钢，由于其对热裂纹的高度敏感性，应严格控制焊接热输入，以防止焊缝晶粒的严重生长和焊接热裂纹的发生。

　　四、普通铁素体不锈钢的焊接可采用普通焊接方法。使用相同材料焊接时，应采取以下不锈钢焊接措施：

　　1、热身。一般在100℃～150℃左右。当铬含量增加时，预热温度也会相应增加。

　　2、不锈钢焊接应采用较小的热输入。焊接时，焊枪(焊炬)不得摆动，焊接应不连续。层间温度应控制在150℃以上，但不得过高。

　　3、不锈钢焊后热处理温度应为750℃~850℃，并应迅速冷却，以防止σ相和475℃脆化。