随着石化工业的快速发展，不锈钢材料在不锈钢焊接中得到了广泛的应用，这也对管板焊接提出了更高的要求。以前的不锈钢电弧焊打底法已逐步淘汰，采用氩弧焊打底焊。氩弧焊打底比电弧焊打底快，清洁度高。同时，也存在一些问题。在焊接过程中，不锈钢氩弧焊打底的背面容易被氧化产生缺陷，因此应采取背面保护措施，以确保焊缝的机械性能和耐腐蚀性。因此，焊接不锈钢时应采取有效的保护措施。

　　一、常用的不锈钢焊接背面保护方法：

　　1.不锈钢焊接保护罩充氩保护

　　这种方法通常用于钢板和大直径管道的不锈钢焊接。保护盖连接金属管和氩气软管。打开氩气阀，用氩气填充保护盖。另一个人需要握住金属管作为手柄，以便保护盖在后熔池上滑动，并与板或管道外部的焊接同步。这样，背部得到有效保护。其特点是集中保护。氩气不需要打开太多，并且氩气浪费很小。

　　2.不锈钢焊接部分充氩保护

　　对于局部空间小、尺寸短的管道，很容易使用局部保护。方法：用胶带密封管道焊接接头(以防止气体泄漏)，用海绵、橡胶、纸壳等密封管道两端，从一端插入氩气软管，使其充满氩气，并在管道另一端的密封部分尽量打孔(不需要海绵)，这样有利于背焊接头，焊接不锈钢时，为了防止大量氩气从焊缝中排出，应撕开焊缝的密封带，一次焊接一段，以减少更多的氩气损失，并有效保护焊缝。其特点是浪费、充氩速度慢、成本高。

　　3.不锈钢焊口直接充氩保护方法

　　对于管道过长、管径稍大的管道，部分充氩过于浪费，质量无法保证，工程造价过高。为了节省成本，可采用在焊接接头处直接充氩的方法。

　　二、几种不锈钢焊接方法：

　　1.不锈钢焊接电弧焊

　　不锈钢焊接是指在整个焊接过程中，焊接接头在高温下熔化。由于要焊接的工件是不可分离的，在温度梯度、力等的作用下，在没有压力的情况下，两个产品工件的熔融液体会混合。温度降低后，一部分熔体凝固，两个产品工件牢固地焊接在一起进行焊接。

　　2.不锈钢焊接电弧焊

　　不锈钢焊接电弧焊是指在加热或不加热的情况下，在焊件的部件上释放一定的工作压力，造成塑性变形或熔化，并使与表面层分离的两个分子根据加工硬化和外部扩散的影响产生金属键合的焊接方法。不锈钢焊接电弧焊有很多种，常见的有电阻焊机、锻造焊、接触焊、摩擦焊、标准气体压力焊、冷弧焊和爆炸焊。

　　3.不锈钢焊接纤维焊接

　　不锈钢焊接纤维焊接是指将小于焊件和焊件熔点的填充金属分别加热至填充金属的熔化温度，并用液态填充金属填充固体产品工件的间隙以连接金属材料的焊接方式。不锈钢与纤维焊接时，应先清理对接焊缝表面的空气氧化膜和油污，以利于焊料熔化后血管的充分发挥，提高焊料的润滑性和孔状流动性。根据焊料熔点的不同，纤维焊接可分为硬纤维焊接和软纤维焊接。