
金属焊接加工的优势
金属焊接加工是通过加热、加压或两者并用,填充或不填充焊接材料,使同种或异种两种以上的金属通过原子间的结合和扩散连接成一体结构的加工方式,焊接通过以下三种方法达到接合的目的,那么,下面一起了解下金属焊接加工的优势吧!
金属焊接加工精度高,生产速度快,表面光洁度好,外形美观。 因此,多应用于眼镜、五金电子、首饰、卫生器具等精密焊接行业,其加工工艺是将具有优异方向性、高亮度、高强度、高单色性、高相干性等特点的激光束照射的到加工工件的表面区域,激光束由光学系统聚光
根据所用激光及其工作方式的不同,常用的焊接方式有两种,一种是脉冲激光焊接,主要用于单点固定连续和书籍材料的焊接,焊接时形成一个个圆形焊点; 另一种是连续激光焊接,主要用于厚零件的焊接和切割,在焊接过程中形成连续焊缝。
一、金属焊接加工分为三类:焊接、压接、钎焊。
1、将要焊接、接合的工件加热使其部分熔融形成熔池,待熔池冷却凝固后接合。 根据需要可以加入焊接物进行辅助。 它适用于各种金属和合金的焊接加工,不需要压力。 焊条电弧焊、双保焊、埋弧焊等都是焊接。
2、压接、焊接过程需要对焊接构件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。 电阻焊接、凸焊、缝焊等为压焊。
3、钎焊采用熔点低于母材的金属材料为钎料,用液态钎料润湿母材,填补接头间隙,与母材相互扩散实现连锁焊接。 适用于各种材料的焊接加工,也适用于异种金属和异种材料的焊接加工,烙铁焊料、乙炔火焰焊料等是焊接。
二、金属焊接加工具有以下优点:
1、连通性好,由于便于根据需要组合焊接板材、型材或铸造锻件,对制造大型、特大型结构如机车、桥梁、轮船、火箭等具有重要意义,另外,焊缝可以连接不同形状和尺寸(板厚、直径)甚至不同的材料),从而达到降低重量、节约材料、优化资源等目的。
2、金属焊接加工结构刚度大,整体性好,同时容易确保气密性和水密性,特别适用于制造高强度、高刚性的空心结构(如压力容器、管道、锅炉等)。
3、金属焊接加工方法种类多,焊接技术适应性广,焊接生产能适应不同的要求和批量的生产。 此外,由于焊接标准参数电信号容易控制,焊接自动化比较容易(如点焊机器人、弧焊机器人在汽车制造业广泛应用)。
以上介绍的就是金属焊接加工的优势,如需了解更多,可随时联系我们!
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