随着现代工业生产的需要和科学技术的繁荣，焊接技术不断进步。 光靠新的焊接方法，到目前为止已经达到了几十种。 生产中选择焊接方法，不仅要了解各种焊接方法的特点和选择范围，还要考虑产品要求，根据焊接产品的结构、材料及生产工艺等条件进行初步选择。 金属焊接加工是通过适当的手段，使两个分离的金属物体(同种金属或异种金属)在原子(分子)之间结合一体的连接方法。金属焊接加工不仅能解决各种钢材的连接，也能解决铝、铜等有色金属与钛、锆等特殊金属材料的连接，广泛应用于机械制造、造船、海洋开发、汽车制造、石油化工、航天技术、核能、电力、电子技术及楼盘等部门，那么，下面一起了解下金属焊接加工方法介绍吧!　

　　金属焊接加工方法介绍：

　　1)电弧焊是目前应用广泛的焊接方法。 它包括手工电弧焊、埋弧焊气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化气体保护电弧焊等。

　　2)电阻焊是一种以电阻热为能量源的焊接方法，包括以渣电阻热为能量源的电渣焊和以固体电阻热为能量源的电阻焊，主要有点焊、缝焊、凸焊及对接焊等。

　　3)高能束焊接分为电子束焊接和激光焊接，电子束焊接是利用集中的高速电子束撞击工件表面产生的热能进行焊接的方法。 激光焊接是以高功率相干光副流聚焦的激光束作为热源进行的焊接。 这种焊接方法通常有连续功率激光焊接和脉冲功率激光焊接。

　　4)钎焊的能量可以是化学反应热也可以是间接热能。 它采用熔点低于被焊接材料的金属作为钎料，通过加热使钎料熔融，在毛细管作用下使钎料进入接头接触面的间隙，润湿被焊接金属表面，在液相和固相之间相互扩散形成钎焊接头。 因此，钎焊是固相兼液相的焊接方法。

　　5)其他焊接方法都是在一定程度上专门化的焊接方法，其适用范围很窄。 主要包括以电阻热为能源的电渣焊接、高频焊接; 以化学能为焊接能的气焊、气焊、爆炸焊接; 以机械能为焊接能的摩擦焊、冷压焊、超声波焊接、扩散焊接。

　　6)超声波焊接也是一种以机械能为能源的固相焊接方法。 进行超声波焊接时，焊工在低静压下，通过声波振动使接合面产生强裂纹摩擦，加热到焊接温度形成结合。 超声波焊接可用于多种金属材料之间的焊接，可实现金属、异种金属及金属与非金属的焊接。 适用于钢丝、箔或2~3mm以下薄板金属接头的重复生产。 微电子元件的连接主要有密封、导电、受热程度小等要求，故宜采用电子束焊、超声波焊、扩散焊、钎焊和电容储能焊。

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